氟塑料加工的特性

1.热性能

氟塑料具有难燃性和优异的耐热性。PTFE和PFA的连续使用温度可达260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用温度要比它们低60℃。PCTFE的最高可在120℃下使用。氟塑料如长期在高温下使用会引起结晶度变化，在制造设备衬里时尤须注意。

2.耐药品性

氟塑料具有卓越的耐药品性和耐溶剂性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、碱、溶剂对它们均无浸蚀。但熔融碱金属、氟、三氟氯化烃对它们有不同程度的影响。PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑料中耐药品性稍差，但比其他塑料的耐腐蚀性还是好得多。

3.电性能

氟塑料的电性能尤其是高频电性能是其他材料难以匹敌的。PTFE、FEP、PFA分子的极性很低，在很宽的温度、频率区间变化都很小、相对介电常数稳定、介电损耗很低，电绝缘性优异。其中PVDF还有特异的压电性和焦电性，可用来制造压电材料。

4.机械性能

氟塑料分子中含氢、氯原子增加则其拉伸强度也有所提高。PTFE和PCTFE的脆化温度极低，显示出极好的低温性能。PTFE具有最低的摩擦系数和特异的自润滑性。

但是PTFE又有自身磨耗大和冷流性等缺点。可采用填充各种填料以提高耐磨耗性，克服冷流性。

5.不粘性

氟塑料具有特异的不粘性。尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高，表面接触角非常大，使氟塑料制品表面上的液体成球状，不易与树脂粘接，故常用它制造炊具表面不粘徐层。

6.耐侯性

各品种的氟塑料都有优异的耐候性，即使在苛刻的温度下长期曝晒，其各种性能都没有明显变化。

7.憎水性

氟塑料的吸水率低，尤以PTFE为甚，可利用它的憎水性制造透气不透水的复合织物和其他装备。

氟塑料常见的成型加工方法

1.烧结成型

氟塑料的烧结成型包括预成型步骤，即将PTFE 树脂在常温常压环境中压成具有一定形状的预成品，将预成品加热至树脂熔点使树脂粒子密集，树脂颗粒聚结成一个强大的均匀结构，这是一个称为烧结的过程，然后将成品冷却结晶，结晶度取决于冷却速度。

2.刮削成型

将圆柱形氟塑料材料安装到旋转车床上，然后使用锋利的切削工具剥离恒定厚度的薄层来生产薄膜和片材，一般厚度为 25 um~3 mm。

3.柱塞挤出成型

将氟塑料粉末送入管道，用压头压实，通过螺杆的转动或柱塞的往复推动，把原料边压实输送到挤出机中，均匀加热，连续挤出、冷却而成各种管、棒制品。

氟塑料注塑件设计的注意事项

1.壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

2.过渡部分应逐步、圆滑过渡，防止有尖角.锐边产生，特别是塑料产品一定不要有缺口。

3.浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

4.氟塑料注塑件表面应光洁，粗糙度低；。

5.排气孔、槽必须足够以便及时排出空气和熔体中的气体。

氟塑料加工需要注意

1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

4．比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7%

5、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。