数控车床加工是通过工件旋转、刀具做直线或曲线进给，对回转体零件进行车削的工艺，主要加工轴类、套类、盘类零件，可完成外圆、内孔、锥面、圆弧、螺纹、切槽等加工。

一、数控车床常见加工类型

轴类：台阶轴、细长轴、花键轴、齿轮轴、蜗杆；套类：轴套、衬套、液压阀套、活塞；接头类：内外螺纹接头、喷嘴、销轴、紧固件；可加工铝合金、不锈钢、铜、碳钢、钛及工程塑料。

二、关键车削工艺要点

1、细长轴加工需用跟刀架/中心架防止让刀变形；2、薄壁套要合理选择夹紧力与走刀量，防止夹伤变形；3、螺纹加工需匹配螺距与底孔直径，不锈钢宜用专用螺纹刀片；4、不锈钢、钛合金导热差，需控制切削速度并充分冷却；5、铜、铝件要注意排屑与表面光洁度。

三、数控车床加工精度与表面

优塑数控车床可实现IT6~IT7级精度，外圆/内孔公差可控制在±0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8，可加工镜面效果，满足精密轴套、医疗微型件等要求。

四、车削件定制服务

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